Que vous soyez un professionnel ou simplement un bricoleur, il est essentiel de connaître les différentes techniques de soudure et de brasage. Dans cet article, nous allons aborder les principes du brasure, de la targette étain, de la méthode de souder de l’inox à l’étain, ainsi que les concepts de soudo-brasage et de gaz flux brasage. Ces processus sont indispensables dans divers domaines tels que la construction, la réparation automobile et l’électronique.
Brasure : Qu’est-ce que c’est ?
Le brasage est une technique d’assemblage de deux métaux par l’utilisation d’un métal d’apport, généralement constitué d’un alliage de plusieurs autres métaux. Ce procédé se réalise à une température inférieure au point de fusion des métaux à assembler. Le métal d’apport fondu permet de créer une liaison solide entre les parties à assembler sans endommager ces dernières. Les applications du brasage sont très variées et concernent notamment :
- L’assemblage de pièces en cuivre ou en laiton dans les installations sanitaires et les systèmes de chauffage ;
- La réparation ou l’assemblage de bijoux et objets en or, argent ou autres métaux précieux ;
- Le montage de composants électroniques sur les circuits imprimés.
La targette étain : une méthode de brasage simple et efficace
La targette étain est un outil de brasage qui se présente sous la forme d’un fil d’étain enroulé autour d’une âme résineuse. Cette résine, appelée flux, facilite la répartition uniforme du métal d’apport lors de la fonte. Il suffit donc de chauffer la targette étain avec un fer à souder pour réaliser des opérations de brasage simples et rapides. Cette méthode convient notamment pour :
- La réalisation de soudures électriques sur des fils ou des composants électroniques ;
- L’assemblage de pièces métalliques fines et délicates ;
- Les réparations ponctuelles sur des objets métalliques.
Souder de l’inox à l’étain : comprendre les spécificités de cette technique
Souder de l’inox à l’étain présente plusieurs défis liés aux propriétés spécifiques de ces deux matériaux. L’inox est en effet un matériau très résistant (notamment à la corrosion) mais possède une faible conductivité thermique et électrique. Pour réussir une soudure entre l’inox et l’étain, il est nécessaire de :
- Utiliser un flux adapté pour favoriser la mouillabilité de l’inox par l’étain fondu ;
- Chauffer suffisamment la zone à souder pour permettre une bonne diffusion de l’étain dans le joint ;
- Vérifier la solidité et la résistance du joint après refroidissement.
Le soudo-brasage : une technique d’assemblage renforcée
Le soudo-brasage est une méthode d’assemblage hybride qui combine les avantages de la soudure (résistance mécanique) et du brasage (absence de fusion des pièces assemblées). Cette technique est particulièrement adaptée pour l’assemblage de matériaux différents tels que les aciers, les galvanisés ou la fonte. Le soudo-brasage se déroule en plusieurs étapes :
- Préparation des surfaces à assembler (nettoyage, dégraissage) ;
- Application d’un flux pour favoriser la mouillabilité des métaux ;
- Chauffage localisé des zones à assembler pour atteindre la température de soudo-brasage ;
- Dépose du métal d’apport (généralement constitué d’un alliage cuivre-étain) ;
- Refroidissement progressif et contrôlé pour éviter les tensions et les déformations.
Le gaz flux brasage : une méthode performante pour les systèmes de chauffage
Le gaz flux brasage est une méthode de brasage à haute température qui utilise un gaz réducteur (ex. : hydrogène) pour protéger les pièces à assembler contre l’oxydation. Cette technique est particulièrement efficace pour le montage de systèmes de chauffage en cuivre ou en laiton, car elle permet d’obtenir des joints étanches et résistants à la pression. Les principales étapes du gaz flux brasage sont :
- Nettoyage et dégraissage des pièces à assembler ;
- Application d’un flux spécifique pour faciliter la pénétration du métal d’apport ;
- Chauffage des zones à assembler avec un chalumeau spécialisé, alimenté en gaz réducteur ;
- Dépose du métal d’apport fondu pour former le joint ;
- Refroidissement lent et contrôlé pour assurer la qualité du joint.
En conclusion, il existe de nombreuses méthodes de soudure et brasage adaptées aux différents besoins de l’industrie et du bricolage. Chacune de ces techniques présente des avantages et des inconvénients qu’il convient de considérer lors de la réalisation d’un assemblage métallique.
